蓄熱式触媒燃焼装置（RegenerativeCatalyticOxidizer略称RCO）は、RCOが中高濃度（1000 mg/m 3-8000 mg/m 3）の有機排ガス浄化に直接応用され、固定ベッド、燃焼室及びバルブシステムを含む、同様に流れ変換操作を採用し、RTOとの違いはRCOの蓄熱床層の上に触媒床層が1層多いことである。
蓄熱室内にはセラミックス蓄熱体と触媒が充填され、触媒燃焼室には比例調整付きの燃焼器が設置されている。プリパージ、点火、昇温、焼成、保温、ポストパージ停止の6つの状態がある。
ワークフロー：
工業生産過程において、排出された有機排ガスは送風機を通じて設備の回転弁に入り、選択回転弁を通じて輸入ガスと輸出ガスを完全に分離する。
ガスはまずセラミック材料層1を通して予熱した後に熱の備蓄と熱交換が発生し、その温度は触媒層が触媒酸化を行うために設定された温度にほぼ達し、その時その中の一部の汚染物が酸化分解される。
排気ガスは引き続き加熱ゾーン（電気加熱方式または天然ガス加熱方式を採用可能）を通じて昇温し、設定温度に維持する。
触媒層に再進入触媒酸化反応、すなわち反応によりCO 2とH 2 Oが生成され、大量の熱が放出する、予想される処理効果を達成するために。
触媒酸化されたガスはセラミックス材料層2に入り、熱エネルギーを回収した後、回転弁を通じて大気中に排出され、浄化後の排気温度は排気ガス処理前の温度よりわずかに高かった。システムが連続運転、自動切替される。回転弁の作動により、すべてのセラミック充填層いずれも加熱、冷却、浄化の循環工程が完了し、熱が回収された。
デバイスの説明：
RCO炉体
炉体は3つの蓄熱室と1つの酸化室からなる。3つの蓄熱室はそれぞれ予熱、パージ、蓄熱機能を実行し、交代で行う。ハウジングは6 mm炭素鋼板で製造され（表面ブラスト）、外面に溝鋼補強リブが設けられ、ハウジングは良好に密封され、外面に耐熱塗料が塗装されている。
RCO炉体保温
炉体燃焼室及び蓄熱室内の保温は耐火ケイ酸アルミニウム繊維を採用し、耐熱1200℃、絨毯重量192 kg/m 3、厚さ250-300 mmである。
セラミック繊維モジュール内に耐熱鋼骨格を設置し、アンカーで炉体ケーシングに固定し、外面に耐高温コーティングを施した。
炉体外表温度周囲温度は+25度であり、60℃以下である。
触媒
本発明で用いられる触媒は有機排ガス浄化触媒である。Pd、Ptなどを主な活性成分とし、新型で高効率な有機物である，
排ガス浄化触媒
RCO燃焼システム
システムには、北米North America工業用ガスバーナーを使用することができます。
米国NFPA規格、デュアルオフバルブ設計。燃料はディーゼル、高圧点火であり、様々な状況に適応できる。
RCO処理技術は熱回収率の需要が高い場合に適用され、同じ生産ラインにも適用され、製品によって排気ガス成分がよく、変化が発生したり、排気ガス濃度の変動が大きい場合。
応用業界は石油、化学工業、ゴム、ペンキ塗料、塗装塗装塗装塗装、製靴接着剤、プラスチック製品、印鉄製缶、印刷インキ、ケーブルやエナメル線などの生産ラインの排ガス処理は、特に熱エネルギー回収が必要な企業や乾燥ラインの排ガス処理に適しており。
エネルギー回収を乾燥ラインに使用することができ、エネルギー節約の目的を達成することができます。処理可能な有機物質の種類としては、ベンゼン類、ケトン類、エステル類、フェノール類、アルデヒド類、アルコール類、エーテル類、炭化水素類など。
