製薬廃水対策プロジェクト

       この種類の廃水の主な特徴は有機物濃度が高く、成分が複雑に石油類、アミン類、酸類、破乳剤などの汚染物を含むことである。

       それ以外の水には説明しにくい高分子ベンゼン環物質と濃度の高いSO 2−4及びその塩類が含まれており、これらの物質は水中の有機物に対する微生物の生分解を深刻に抑制する。そのため、このような廃水処理技術を適切に選択することが処理の成否の鍵である。


処理プロセス及び説明

調整池

       調節池は主に来水の水量と水質の不均一性を調節するために用いられる。調節時間は8 hで設計する。

はんのうタンク

       反応槽は6格子穿孔旋回流反応形式を採用し、オリフィス流速は1.0 m/sから0.15 m/sに1格子ずつ減少した。反応時間は20 min程度。

沈殿池

       斜板沈殿池を用いた。斜板ピッチ80 mm、表面水力負荷2.1 m?/(㎡?h).

加水分解酸化池

       加水分解酸性化技術は主に難分解性のベンゼン環物質、高分子有機物の開環鎖を切断し、生分解しやすい小分子物質に変え、廃水の生化学性を改善し、後続の好酸素生分解に有利である。本工事は加水分解酸化時間を15 hとし、池内に弾性充填剤と水中曝気装置を設置する。

バイオセレクタ

       SBR反応槽の給水端部に生物選択器(反応区ともいう)を設置し、還流した活性汚泥と原水中の有機物をここで十分に混合し、吸着させ、還流した大量の微生物を選び出し、培養し、馴化させ、活性の強い微生物集団を誘導し、糸状菌の成長と繁殖を抑制でき、後続の好酸素反応による汚泥膨張の制御に重要な役割を果たす。改質反応過程は一般的に45 min ~ 60 minで完了する。

      SBRプロセスはシーケンシャルバッチ式間欠活性汚泥法とも呼ばれ、ここ数年国内で台頭した生物分解、沈殿、排水、排泥などの機能を一体化した汚水生化学処理プロセスである。運転中、PLCプログラマブルコントローラを採用し、時間と液位によって全過程の自動制御を実現する。

       本工事は3基のSBR反応池を設置し、各池の運行周期は12hである。そのうち、水充填期4h、反応期8h(その中に水充填期3.5hを含む)、沈殿期1.5h、排水期1.5h、遊休期0.5h、MLSSは3500 mg/Lである.

汚泥処理システム

       本工事の汚泥は化学汚泥と余剰活性汚泥の2つの部分に分けられる。前者は初期沈殿池を経て排出され、直接汚泥脱水システムに入る、後者はSBR池ごとに8 m×5 m×8 mの濃縮池を1つ内蔵し、濃縮後の汚泥はリフティングポンプを経てバイオセレクタと加水分解酸化池に還流し、残りの汚泥は化学汚泥とともに汚泥池内に貯蔵し、脱水外輸送を行った。汚泥脱水には5台のベルト式圧搾ろ過機を設置する、帯域幅は2 mである.

下水工事の運転効果

       3カ月以上の効果とモニタリングにより、処理効果が顕著で、運転が安定している。ここで、混合沈殿プロセスにおける実際のCOD除去率は40%~ 50%、BOD除去率は30%~ 50%である。SS除去率は60%~ 70%、加水分解酸化プロセスにおいて、COD除去率は25%~ 35%、BOD除去率は20%~ 25%である.